Filament, résine ou scan 3D : chaque projet a sa technologie. Voici les machines et les matériaux avec lesquels je travaille à l’atelier, et ce qu’ils permettent de réaliser.
Impression filament (FDM)
Le FDM (Fused Deposition Modeling) superpose de fines couches de plastique fondu pour construire l’objet. C’est la technologie des pièces robustes et fonctionnelles : réparations, supports, boîtiers, prototypes mécaniques, mais aussi objets de décoration. Selon le matériau, les pièces peuvent résister aux chocs, à la chaleur, aux UV ou à l’humidité.
J’imprime sur des machines Bambu Lab (A1, H2S et X2D) et sur une Snapmaker U1, capables de grandes pièces et d’impressions multicolores. Au-delà de leur volume d’impression, les grandes pièces sont découpées en plusieurs éléments, puis assemblées.
Impression résine (MSLA)
L’impression résine durcit une résine liquide couche par couche, grâce à la lumière ultraviolette d’un écran. Les couches sont bien plus fines qu’en filament : les surfaces sont lisses, presque sans strates visibles, et les détails très fins. C’est le bon choix pour les figurines, les miniatures, les bijoux, les moules ou les prototypes esthétiques.
J’utilise une Elegoo Mars 5, adaptée aux pièces de petite taille qui demandent une grande précision.
Filament ou résine ?
| Filament (FDM) | Résine (MSLA) | |
|---|---|---|
| Idéal pour | Pièces fonctionnelles, réparations, extérieur | Figurines, miniatures, bijoux, moules |
| Taille | Petites à grandes pièces (assemblage au-delà) | Petites pièces |
| Finition | Stries légères visibles | Très lisse, détails très fins |
| Résistance | Bonne à très élevée selon le matériau | Plus fragile, sauf résines techniques |
Vous hésitez ? Décrivez-moi l’usage de la pièce dans votre demande de devis, je vous conseille la technologie et le matériau adaptés.
Scanner 3D
Le scan 3D capture la forme d’un objet réel pour en faire un modèle numérique. C’est l’outil idéal pour reproduire une pièce cassée ou introuvable, ou pour concevoir un support qui épouse parfaitement une forme complexe. Le scan sert ensuite de base à la modélisation.
J’utilise le Creality CR-Scan Otter, qui numérise aussi bien de petits objets que des pièces de grande taille, avec une précision annoncée jusqu’à 0,02 mm.
Filaments et résines
- PLA : objets décoratifs, finitions mat, soyeuse, pailletée ou transparente.
- PETG : pièces fonctionnelles du quotidien.
- ABS et ASA : pièces exposées à la chaleur, aux UV et à l’extérieur.
- TPU : pièces souples (joints, protections, embouts).
- ASA-CF et PPA-CF : matériaux renforcés en fibres de carbone, pour les pièces techniques les plus sollicitées.
- Résines : standard, type ABS (plus résistante) et haute température (moules notamment).
D’autres matériaux sont possibles sur demande. Je travaille avec plusieurs marques (Bambu Lab, Sunlu, Elegoo, eSun, Deeplee…), dont Francofil, fabricant normand engagé dans une démarche locale et écoresponsable. Ses PLA biosourcés intègrent des coproduits issus de déchets français : coquilles Saint-Jacques, marc de café, ardoise angevine.